JBF240／165-2橡胶空气弹簧减震器压延机圈状弹簧

1.置换比较法当难以确定橡胶空气弹簧减震器发生何种故障时，可以采用置换比较法来确定。可以把有毛病的橡胶空气弹簧减震器和正常的橡胶空气弹簧减震器相比较，一般说来，差异之处即为该橡胶空气弹簧减震器故障所在。当难以确定某零部件的技术状况是否正常时，可以用良好的零部件置换来试验。如果橡胶空气弹簧减震器的工作状况没有明显变化，则说明原零部件是合格的，橡胶空气弹簧减震器故障与该零部件无关，否则就是该零部件有问题。
2.监测、测量法用工具、量具、仪橡胶空气弹簧减震器和仪表等，对橡胶空气弹簧减震器的技术参数进行监测或测量，以诊断橡胶空气弹簧减震器的故障。如观察压力表，来监测橡胶空气弹簧减震器液压系统的压力，如果压力表的指针不稳定或压力达不到，则说明油路有泄漏或管道中有气体存在，需要维修或更换。
3.试切试量法当零件加工精度达不到橡胶空气弹簧减震器规定精度时，可以对该橡胶空气弹簧减震器试切出来的零件进行测量，以诊断橡胶空气弹簧减震器的故障。如：根据零件表面振纹的方向和频率，来诊断橡胶空气弹簧减震器的振动；用零件的形位误差来诊断橡胶空气弹簧减震器的几何精度。而对螺纹加工橡胶空气弹簧减震器，齿轮加工橡胶空气弹簧减震器来说，试切削件的相邻差、累积误差和展成的齿形误差，主要决定于橡胶空气弹簧减震器转动链的精度，齿向误差决定橡胶空气弹簧减震器的几何精度，齿面粗糙度决定工艺系统的振动。所以测量工件的精度，可大致判断出故障的部位和原因。但采用此方法时，要考虑到橡胶空气弹簧减震器具、夹具及工艺等因素对零件加工精度的影响。
4.试探反证法设法改变某部位的工作条件或工作状态，观察故障的现象变化情况，来反证故障发生的部位。比如，普通橡胶空气弹簧减震器的让橡胶空气弹簧减震器现象，拖板、橡胶空气弹簧减震器架系统的很多故障都能引起让橡胶空气弹簧减震器。先要选择可能性较大的原因，进行试探性的调查。
5.条件变化法当橡胶空气弹簧减震器故障症状不明显、不充分或无规律时，常采用这种方法。如变换橡胶空气弹簧减震器所受的力，变换橡胶空气弹簧减震器动作条件、环境条件等。有时还需要附加一些条件进行强制性试验，让故障的症状暴露得更充分些。如：在橡胶空气弹簧减震器上加工零件时，工件产生振动。可改变车削三要素，观察振动情况。如用切断橡胶空气弹簧减震器做切断试验，若振动加剧则说明主轴前轴承的径向间隙大了，应当进行调整。
6.部分停止法这种方法适用于诊断橡胶空气弹簧减震器转动系统故障。诊断时，可以断续停止或隔离某部分、某部件的工作，以观察故障现象，进而确诊故障所在。